扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)專用于鉆桿連接螺紋的扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度檢測，可以測定扭矩、扭轉(zhuǎn)角、扭矩-扭轉(zhuǎn)角之間的關(guān)系，抗扭強(qiáng)度等技術(shù)指標(biāo)，并有扭矩-扭轉(zhuǎn)角、扭矩-時(shí)間-扭轉(zhuǎn)角-時(shí)間等曲線。該機(jī)是由加載系統(tǒng)、液壓夾具、傳動系統(tǒng)、數(shù)字式數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng)及計(jì)算機(jī)測量控制系統(tǒng)等組成，計(jì)算機(jī)顯示各種試驗(yàn)數(shù)據(jù)及試驗(yàn)曲線，并對試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行數(shù)據(jù)處理。

該機(jī)采用硬齒面減速機(jī)傳動，這種減速機(jī)具有體積小、重量輕、加載均勻、穩(wěn)定、無沖擊的特點(diǎn)。該機(jī)可實(shí)現(xiàn)扭矩、扭轉(zhuǎn)角度、變形的多種控制。使用以圖形為界面的視窗式操作系統(tǒng)，可設(shè)定試驗(yàn)速度及各種控制參數(shù)；可實(shí)時(shí)顯示試驗(yàn)進(jìn)程；可實(shí)時(shí)顯示試驗(yàn)過程各種相關(guān)參數(shù)及曲線，光電編碼器采集試樣的扭轉(zhuǎn)角度。

整機(jī)利用全數(shù)字交流伺服控制系統(tǒng)及數(shù)字式數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng)，光電編碼器采集試樣的扭轉(zhuǎn)。

主    機(jī)：采用臥式結(jié)構(gòu)，主體結(jié)構(gòu)采用框架結(jié)構(gòu)，以保證整機(jī)的剛性。夾具采用優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼，保證其使用壽命。試樣的安裝、拆卸方便、快捷。夾頭的活動端采用精密重型直線導(dǎo)軌，不但承受的靜力矩大，而且承受的額定動靜負(fù)荷也大，精度很高。

驅(qū)動系統(tǒng)：由全數(shù)字交流伺服控制系統(tǒng)驅(qū)動，速度調(diào)節(jié)范圍寬，加載均勻、穩(wěn)定。

傳動系統(tǒng)：采用行星擺線針輪減速器傳動，保證傳動的均勻、穩(wěn)定及傳動精度，橫向空間范圍內(nèi)任意手動調(diào)節(jié)。

測量顯示系統(tǒng)：該機(jī)采用光電編碼器采集試樣的扭轉(zhuǎn)角度，高精度扭矩傳感器采集試樣的扭矩，高精度旋轉(zhuǎn)編碼器測量試樣的扭轉(zhuǎn)變形。計(jì)算機(jī)屏幕顯示試樣的扭矩、扭轉(zhuǎn)角度、扭轉(zhuǎn)變形以及各類曲線等。

軟件操作：

自動清零：主控計(jì)算機(jī)接到試驗(yàn)開始指令，測量系統(tǒng)便自動清零；

測試過程：試驗(yàn)過程及測量、顯示、分析等均由微機(jī)完成。

顯示方式：數(shù)據(jù)和曲線隨試驗(yàn)過程動態(tài)顯示；

結(jié)果再現(xiàn)：試驗(yàn)結(jié)果可任意存取，可對數(shù)據(jù)曲線再分析；

曲線遍歷：試驗(yàn)完成后,可用鼠標(biāo)找出試驗(yàn)曲線逐點(diǎn)的力值和變形數(shù)據(jù)，求取各種材料的試驗(yàn)參數(shù)方便實(shí)用；

結(jié)果對比：多個試樣特性曲線可用不同顏色迭加、再現(xiàn)、局部放大,實(shí)現(xiàn)一組試樣的分析比較；

批量試驗(yàn)：對參數(shù)相同的試樣,一次設(shè)定后可順次完成一批試樣的試驗(yàn)；

試驗(yàn)報(bào)告：試驗(yàn)數(shù)據(jù)自動處理和顯示，并打印出實(shí)驗(yàn)日期、編號、材質(zhì)、扭轉(zhuǎn)等符合國家標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)驗(yàn)報(bào)告，可按用戶要求的格式對試驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行編程和打印；

過載保護(hù)：具有過載保護(hù)功能：超最大負(fù)荷3-10％時(shí)自動停機(jī)，電子、機(jī)械兩級保護(hù)，有效防止過載對傳感器的傷害；

自動診斷：系統(tǒng)具有自動診斷功能，定時(shí)對測量系統(tǒng)、驅(qū)動系統(tǒng)進(jìn)行過壓、過流、超溫等檢查，出現(xiàn)異常情況，即自動停機(jī)，實(shí)施保護(hù)；